Технологический процесс биогаз

В качестве субстрата для производства биогаза используются отходы, образующиеся в результате содержания животных, такие как навозная жижа или навоз, растительное сырье и органические отходы. Принцип функционирования биогазовой установки прост: с помощью сепарации навозная жижа сгущается от 6 до 10%, вместе с навозом и силосом транспортируется в смеситель, где компоненты перемешиваются. Время выдержки составляет примерно 1,5 – 2,5 дня. Затем субстрат подвергается процессу ферментации. В ферментере время выдержки составляет 30-45 дней, причем благодаря активности микроорганизмов образуется биогаз. Для предотвращения образования плавающих корок и осадка субстрат постоянно перемешивается. Благодаря этому облегчается выделение образованного газа. Количество образуемого газа наряду с субстратом зависит от времени выдержки и от рабочей температуры. Поэтому субстрат остается в сбраживающем реакторе тем дольше, чем меньше температура. Большинство установок эксплуатируются в мезофильном температурном режиме, то есть при температуре 35-40°C.

Биогаз может использоваться во всех известных газовых приборах и машинах. Одним из эффективных способов применения биогаза является комбинированная выработка электрической и тепловой энергии в блочной теплоэлектроцентрали. Биогаз выступает как горючее для дизельного или бензинового двигателя, который для выработки электроэнергии приводит в действие генератор. Образующееся отходящее тепло двигателя используется как тепло для отопления. Выработанная электроэнергия используется для собственных нужд и подается в коммунальные сети.

Пример стандартной установки

Пример:

  • 10 000 тонн навозной жижи
  • 18 000 тонн твердого органического материала

для получения минимум 1 МВт электроэнергии

Структура стандартной биогазовой установки

  1. Силосное хранилище
  2. Система загрузки биомассы с резервуаром для приготовления смеси
  3. Ферментер с мешалкой
  4. Бункер для дображивания
  5. Склад с газохранилищем
  6. Потребитель тепла
  7. Электростанция, система управления и контроля
  8. Трансформатор